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智能制造

聚焦航空航天、汽車制造、裝備制造等重點領域智能化升級與國產化替代迫切需求,發(fā)揮高檔數(shù)控國家工程研究中心等國家級平臺優(yōu)勢,推進新一代高性能數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)字化車間整體解決方案及專用裝備的研發(fā)與產業(yè)化,構建自主可控、智能高效的產品體系。

航發(fā)裝配單元

專為航空發(fā)動機裝配工藝打造的多軸聯(lián)動專用平臺,可精準實現(xiàn)裝配姿態(tài)的靈活變換,并具備聯(lián)動響應快速、姿態(tài)調整靈活的特性。搭載高精度的運動控制系統(tǒng),可實現(xiàn)自動對接AGV并與工業(yè)機器人實現(xiàn)協(xié)同聯(lián)動。在航空工業(yè)領域的發(fā)動機部件裝配、整機裝配及工藝質量檢測等場景中得到廣泛應用,為航空發(fā)動機裝配的高效性與精準性提供了有力支撐。

系統(tǒng)特點
操作面廣

單立柱形式,且各軸有效行程長,方便人員進行多角度作業(yè)。

定位精準

定位精度高:升降精度±0.05mm  旋轉精度±0.05°。

數(shù)字智控

搭載數(shù)智化平臺,進行設備實時監(jiān)控與信息采集管理。

安全性強

設置多層冗余安全保障設計,搭載安全傳感器、斷電自鎖、程序多重互鎖等硬件軟件層安全措施,確保操作及工件安全。

重點產品
航空發(fā)動機多自由度裝配平臺

主要由立柱、地井平臺、升降單元、翻轉單元、滾轉單元、電控系統(tǒng)、工裝及數(shù)智化交互系統(tǒng)組成,具備三個運動軸:可實現(xiàn)沿X軸旋轉、Y軸滾轉、Z軸升降等功能,并能反饋各軸位置,可實現(xiàn)多軸聯(lián)動功能,提升裝配效率。

航空發(fā)動機多自由度變位機

搭配自動升降站架,可實現(xiàn)安裝不同高度部件時,保證人員的安全同時提升至相應的高度。適用于各類重工行業(yè)等大型零部件的定位、調姿需求。

應用場景

精密裝配

采用高精度伺服控制器及傳動機構,在高負載4T下,定位精度可達±0.05mm,滿足航天發(fā)動機等精密工件的對接需求;在輕負載500KG下,定位精度可達±0.01mm,滿足零部件的精細姿態(tài)控制要求

工藝檢測

設備可搭載激光掃描、3D視覺等高精度測量設備。在完成生產工作后,自動進行多角度動態(tài)掃描拍攝。對零部件外觀、尺寸等工藝質量進行檢測與記錄,檢測效率可提升40%

重型搬運

開發(fā)出多系列型號,覆蓋輕型重型載荷需求。最大負載5T,可廣發(fā)應用在航空航天、復合材料,礦山設備等領域,完成重型零部件的搬運

柔性制造

通過工裝快換設計及模塊化設計降低換型時間與成本,可兼容多規(guī)格部件翻轉,達到柔性化制造要求。通過快換系統(tǒng),實現(xiàn)最快切換型號時間小于5分鐘

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